目前，由勞動者手工作業(yè)的裝配任務(wù)可由機器人代替，并且裝配質(zhì)量更好，效率更高，但在機械擺的裝配上還未能實現(xiàn)。說明研制一種自動化組裝流水線的必要性，并進(jìn)一步介紹公司研制的新的自動化組裝流水線設(shè)計的工藝流程及基本組成單元。

一、自動化組裝流水線低能耗枯燥整形設(shè)備：下降能耗50%，削減烘干事端80%

1、側(cè)進(jìn)式接連地道烘干整形機：烘干整形作用抱負(fù)，削減后段工序

2、正進(jìn)式接連地道烘干整形機：批量烘干整形，產(chǎn)值達(dá)，功率高

3、吊掛搖晃節(jié)能烘干箱：使用收回冷凝器蒸汽加熱，省錢給力。

二、自動化組裝流水線整燙體系設(shè)備：進(jìn)步功率50%、削減人力520%

1、立體人像整形機：人操作雙機，每小時產(chǎn)出120件

2、襯衣身體機：人操作單機，每小時產(chǎn)出50件

3、吹褲、壓榨整燙機組：人操作雙機，每小時產(chǎn)出50件

4、全能吹燙機：人操作單機，每小時產(chǎn)出50件

三、自動組裝流水線傳輸電腦分配體系設(shè)備：節(jié)約人力80%，**率近

1、整燙工位自動流水線：10個作業(yè)站，完成崗位責(zé)任及績效控管。

2、自動螺旋傳輸線：自動轉(zhuǎn)移傳送，削減作業(yè)人員勞作擔(dān)負(fù)。

3、電腦分揀自動分配線：電腦自動作業(yè)體系，省人，**，**。          http://ht-jg.cn/