從理論上分析也可以證實(shí)這一點(diǎn)。首先，家電生產(chǎn)線設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)剛性很大，大多數(shù)的零件加工、部件組裝、產(chǎn)品總裝采用家電生產(chǎn)線方式，環(huán)環(huán)緊密相扣，一處故障，就可能全線停產(chǎn)。因此，企業(yè)規(guī)模越大，生產(chǎn)過(guò)程越長(zhǎng)，設(shè)備數(shù)量越多，故障的次數(shù)就多，影響很大。其次，滾筒線流水生產(chǎn)大多選用性能很好的專(zhuān)用設(shè)備，總投資很大，為了充分利用設(shè)備，至少采用兩班工作制，甚至三班制。

1、家電生產(chǎn)線設(shè)備縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，Z大程度的減少了人力資源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。

2、降低在制品庫(kù)存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既Z后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過(guò)程中就是每工序同步運(yùn)作一次即一個(gè)成品出車(chē)間，如無(wú)特殊情況，幾乎可達(dá)到無(wú)庫(kù)存。

3、家電生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需庫(kù)存材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。

4、減少不良品數(shù)量：?jiǎn)渭鞯纳a(chǎn)模式是以一件為批量，整條家電生產(chǎn)線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，Z大程度的減少了不良品發(fā)生的機(jī)率。

5、家電生產(chǎn)線設(shè)備提高生產(chǎn)力：?jiǎn)渭鞯木枋菃卧?，每個(gè)崗位即為一個(gè)單元。習(xí)慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作的精神、高度團(tuán)結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。

注：?jiǎn)渭鞅貍涞臈l件：

一、整款所有物料要齊全。

二、款式不可半成品繡花。

三、要用自動(dòng)剪線，倒針質(zhì)量好的設(shè)備。      http://ht-jg.cn/